一、机床用途

本机床主要适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具切削加工黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、平面。可满足不同批量生产要求，效率高、精度保持稳定可靠。

三、机床结构及配件

1、机床结构

机床为双柱龙门结构。工作台底座与立柱，各自安装固定在地基上。横梁在立柱导轨上移动并自动液压夹紧，横梁上配置垂直立刀架。立刀架在横梁上实现水平进给和移动，滑枕在垂直刀架滑座上实现垂直进给和移动。

机床主要零部件：立柱、底座、工作台、横梁、立刀架滑座、进给箱体、主传动变速箱均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造。经完善的热处理工艺过程消除残余应力。各零部件结构尺寸合理，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。

2、主传动机构

工作台的回转由主电机、齿轮减速、电磁变速系统驱动，实现调速。

3、立刀架及立刀架进给机构

立刀架安装在横梁上。滑枕材质为球墨铸铁，经完善的热处理后精加工而成。机械性能尤佳。滑枕在运行时，有较大的接触刚度。为保证滑枕进给切削的稳定性，在刀架滑枕结构上设有平衡油缸装置，克服其重力。

4、工作台底座结构

工作台采用长主轴结构，径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心。其内圈具有1：12锥度，可以调整径向间隙，确保工作台的回转精度。

5、横梁系统结构

横梁在立柱导轨上作垂直升降运动。由一台交流电机驱动蜗杆蜗轮副减速箱及升降丝杠。横梁由碟簧杠杆机构自动夹紧，放松由液压实现。

6、机床液压系统

液压系统的主要控制原件均采用国内外著名厂家产品，性能可靠。该系统主要作用是：①为主传动变速箱液压油缸提供变速动力；②为实现工作台导轨装置供油；③为滑枕平衡油缸供油；④为横梁夹紧油缸系统供油；⑤机床相关润滑供油。

7、机床润滑

机床采用集中定点对横梁等及各运动部位进行自动供油润滑。

8、机床防护

机床运动，移动部位有全方位的安全连锁、互锁。