空翻切割机——采用空翻第三代坯体移动切割新技术，该机型的主要特点：

　　1、机型结构精简实用，便于安装维修;

　　2、坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm，高度为1200mm.这样切割钢丝使用更短，所以不易拉断，不易飘移，切割精度高。

　　3、纵向切割装置是行走的(坯体在切割台上固定)完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一致，保证切割精度。

　　4、坯体直立后两侧(600mm宽)可在坯体纵向切割同时完成铣槽，不需另配置槽口加工设备;

　　5、本机型除生产砌块外还可生产板材，而且对坯体作六面切割，所以制品质量不受涂模油及模具变形影响。

　　6、设备操作简单方便，该机型切割过程(翻转、纵切、横切)分别在不同工位完成，而且切割、行走控制在同一装置，因些工作得到简化，操作保养方便。

　　空翻切割机工作原理：

　　翻转吊具把模具空中翻转90度后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位。

　　空翻切割机与地翻切割机对比：

　　优势：空翻式切割设备的制造工艺复杂，制造成本高相应设备投资大，但在生产中工艺较为简单，便于操作掌握。地翻式切割设备的制造工艺相应较为简单，但生产工艺较难掌握，操作者需经过培训方可熟练操作。

　　弊端：空翻式切割使用侧板作底板，立面进釜，只进行三面翻转。侧板扒皮面废料带入釜中。经过蒸压出釜后，每坯体留下0.12m³的余渣外，还会给釜场造成环境上的污染。而地翻式切割由于已完成了四面翻转，不存在底板留渣，不存在对环境造成污染。但由于是平面双层进釜，在生产自动化程度和人员操作工艺上相应不如空翻工艺。

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