纸箱知识

1）计算出最下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps 
　　即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax为堆码层数，G为内装物和箱体重。 
　　2）选取合适的安全系数K 
　　根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。 

　　当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。 

　　3）根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值P 
　　即P=K·Ps 
　　4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合 
　　即Px·F=P(已算出) 
　　所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2 
　　如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。 

　　2 做好过程控制是产品实现的保证 
　　工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。 

　　另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。 
　　纸箱的标准 
　　1号标准5层 530*290*370mm 大件商品 
　　2号标准5层 530*230*290mm 箱包等 
　　3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等 
　　4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等 
　　5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等 
　　6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等 
　　7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等 
　　8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等 
　　9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等 
　　10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等 
　　11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等 
　　12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品 
　　特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.
纸箱生产现场质量控制　　按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。 
　　纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。 

　　巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。 

　　产品实物质量审核 
　　纸箱产品实物质量审核的内容如下： 
　　对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。 

　　生产现场质量控制 
　　创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。