河南省新科环保设备有限公司 （联系方式：13903738003）脱硫脱硝一体化设备采用氢氧化剂能够有效分解多种有害烟气成分，o3为清洁氧化剂，在脱硝过程中不会产生二次污染，不存在药剂泄露风险。系统采用连锁监控控制，准确并适时校准剂量与出口环境监测指标。

脱硫脱硝一体化设备除尘技术原理

脱硫脱硝一体化设备除尘效率为98%，对于入口粉尘浓度＞10g/m3，粉尘粒径大于10µ的粉尘，有明显的去除作用。系统采用离心脱除，雾化凝结，踹流加速等综合方式，满足除尘需要。

离心脱除：大颗粒粉尘在离心旋场作用下有效分离。

雾化凝结：＜10µ的粉尘与颗粒雾滴凝结（反应）形成大于10µ的水雾颗粒沉降。

湍流加速：烟气与水雾在湍流装置中不规则运动，加剧微细颗粒之间的分子结构重组，与水、其它混合成分形成重力颗粒而再次沉淀。

脱硫脱硝一体化工艺主要技术应用

脱硫脱硝一体化设备离心脱除

脱硫脱硝一体化设备系统的正压进风方式，强制一级分离塔离心场形成，大颗粒粉尘及大质量SOX/NOX生成物沿塔壁旋流沉降。旋流中心悬浮颗粒化合物及粉尘随气流上升进入第二工艺程序。离心脱硫的应用，使颗粒粉尘初级净化，为后置工艺程序提供健康环境，进入一级分离塔的烟气经过NaOH溶液雾化装置，形成首要一反应链形成初级反应，而分离塔旋场提供了线程式反应场，完成一级脱硫。

脱硫脱硝一体化设备扰流技术应用

脱硫脱硝一体化设备一级分离塔的扇形扰流器将离心作用下的悬浮物质强制改变运动方向，以不规则轨迹向塔顶逸散，减缓悬浮物上升速度，进一步提高SOX与NaOH的反应时长。

脱硫脱硝一体化设备悬浮反应物的再反应，生产大密度混合体，在一级分离塔内自由下降，在离心作用下参与旋流分离，从而达到脱除目的。

脱硫脱硝一体化设备扰流技术的应用，可以提高脱硫过程的反应时长，增加气液接触比率，从而保障脱硫效率的提高。在此过程，被认可的是脱硫药剂的使用量不会大幅度增加。

脱硫脱硝一体化设备湍流技术

脱硫脱硝一体化设备湍流技术在脱硫脱硝工艺中的应用，决定了工艺系统的可靠性和前瞻性，液体/气体不规则运动的结果是相互之间的渗透、反应、重组与结合。这些功能对不溶于水的NO起到快速反应作用。

脱硫脱硝一体化设备湍流技术在艺中参与脱硫、脱硝、脱尘工序。

我们提供的脱硫脱硝一体化设备工艺中，强制氧化介入是实现NOX去除的必须手段，O3在湍流前段高压混合进入聚合器，O3与NO、NO2、NO3的氧化反应实现瞬时反应，产出易溶于水的N2O5、NO3等，进入二级塔后旋流沉降。

回收系统工艺确定

NaOH+O3是工艺的主要配置方案，为此，我们提供一系列固废回收业务，脱硫脱硝产生的钠盐变为可以利用并产生经济效益的产品，我们可以提供整套解决方案，并回收终端产品。

回收系统做为系统工艺的分支系统，可直接产出经济效益，我们需要通过合适的合作途径，变废为宝，已达到双赢的利益目的。

系统托管

脱硫脱硝一体化设备系统提供的是一套可靠地脱硫、脱硝，脱附工艺技术。我们可以提供第三方托管服务，以保障系统应用的连续性和技术支持准确性。系统托管采用现场与在线等方式进行数据交换，能准确掌握工艺的技术指标轨迹，并作出适时调整策略。主系统运行期间，不会因为故障而造成生产线停运。托管服务服务主系统的运停状态，做出合适的检修时间安排计划，为连续运行提供支持。托管服务能是您及您的单位金肯能的节约人力成本，和管理成本，从而为企业减少经济运行压力。托管的专业性能及时纠正系统运行的潜在危险，能在准确的时间屏蔽不安全因素。

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