河南省新科环保设备有限公司（ 联系方式：13903738003）窑炉脱硫脱硝一体化设备-石灰石石膏湿法脱硫工艺过程简介：含硫燃料燃烧所产生的烟气中的二氧化硫是对环境及人类有害的物质，因此在烟气排放之前必须采取措施使其中二氧化硫含量降低至允许排放浓度以下。在现有的脱硫方法中，石灰石/石膏湿法脱硫工艺则通过烟气大面积地与含石灰石的吸收液接触，使烟气中的二氧化硫溶解于水并与吸收剂及氧气反应生成石膏，从而降低二氧化硫的浓度。

该工艺过程布置简单，主要如下：

1、混合和加入新鲜的吸收液；

2、吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙；

3、氧化亚硫酸钙生成石膏；

4、从吸收液中分离石膏。

窑炉脱硫脱硝一体化设备是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。窑炉脱硫脱硝工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

窑炉脱硫脱硝技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。窑炉脱硫脱硝一体化设备采用气—汽交换原理，在锅炉除尘器后、引风机之前连接脱硫脱硝装置，在该装置的反应塔中喷入被特殊活化剂活化和雾化的氨水。该脱硫剂使气态氨、汽态水与气态的二氧化硫、氨氮化物结合成铵盐，从而达到治理二氧化硫和氨氮化物的目的。

1、在工作过程中不会造成二次污染，例如噪音、污水、灰尘等，高效环保。

　　2、造价运费低，节约成本。

　　3、脱硫脱硝效率高，一次性投资，可完成脱硫率98%，脱硝率80%以上，达到国家规定标准。

　　4、使用寿命长，一般寿命为10年，方便长期使用。

　　5、有利于烟气余热的吸收和利用。

更多关于窑炉脱硫脱硝一体化设备的详情请了解： 联系方式：13903738003