河南省新科环保设备有限公司（ 联系方式：13903738003）回转窑炉脱硫脱硝一体化设备采用空气分离技术制备富氧源，经臭氧发生器产生臭氧，注入臭氧混合反应装置，氧化烟气中的氮氧化物，将一氧化氮等氧化成高价态氮氧化物，以液态氧化镁吸收。充分利用氢氧化镁对二氧化硫、氮氧化物吸收效率高的特性，将臭氧氧化脱硝技术及镁法脱硫技术耦合，研制成脱硫脱硝一体化装置。

回转窑炉脱硫脱硝一体化设备该技术的脱硫效率一般大于90%，可达93%以上;SO2排放浓度一般小于100mg/m3;脱硝效率达86%以上，NOx排放浓度一般小于100mg/m3。该技术成熟、稳定，脱硫脱硝效率高。本装置以空气制成富氧源，经臭氧发生器产生臭氧，注入臭氧混合反应器与烟气混合，臭氧强行氧化烟气中氮氧化物，将氮氧化物氧化成高价态氮氧化物，进入吸收塔，以液态氧化镁吸收。充分利用液态氧化镁对二氧化硫、氮氧化物吸收效率高的特性，将臭氧氧化脱硝技术及镁法脱硫技术耦合，设计制造成一体化脱硫、脱硝装置。

回转窑炉脱硫脱硝一体化设备采用等离子混合反应分离器;臭氧氧化脱硝技术与镁法脱硫技术耦合的一体化结构;采用臭氧联动控制技术，通过动态调整臭氧注入，控制NOx排放量，可控50mg/m3以下;脱硫脱硝液、渣进行强氧化后固水分离、脱硫脱硝渣可与煤灰一起利用;脱硫脱硝浓液利用烟气余热蒸馏结晶产出硝酸镁，结晶时产生的蒸馏水冷凝后返回循环使用;烟囱排放出来的烟气无异味。

回转窑炉脱硫脱硝一体化设备的脱硫工艺流程：锅炉空预器出来的烟气，从除尘器前也可从除尘器后引进吸收塔底部。吸收塔底部为一文丘里装置，烟气流经时被加速。吸收剂通过一套喷射装置在吸收塔底部喷入。在文丘里的喉部设一喷水装置，喷入的雾化水使烟气降至70-90℃，这是反应的理想温度，高速的烟气使水进一步雾化。增湿的烟气控制在以4m/s的烟速上升与喷入的吸收剂相混合，吸收剂与SO2反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙等。带有大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出，进入除尘器。大部分的固体颗粒通过除尘器下的在循环系统，返回吸收塔继续参与反应，如此循环可达100次以上，少部分的脱硫渣经过一个中间仓，经灰渣处理系统输入到渣仓。洁净的烟气经除尘器通过引风机排入烟囱。烟气温度高，故不需要再加热。

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