代理聚乙烯管件A3制造TS认证
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 zui小外径之差表
  管于品种
  zui大外径与zui小外径之差
  运送剧毒流体的钢管或方案压力P≥
  10MPa的钢管
  为制作弯管前管于外径的5％
  运送剧毒流体以外或方案压力小于
  10MPa的钢管
  为利作弯管前管子外径的8％
  钛管
  为制作弯管前管子外的8％
  铜、铝管
  为制作弯管前管子外径的5)％
  铜合金、铝合金管
  为制作弯管前管于外径的8％
  铅管
  为制作弯管价管子外径的10％
  .5运送剧毒流体或方案压力p大于或等于10MPa的弯管，制作弯管前、后的壁厚之差，不得跨越制作弯管前管子壁厚的l0％；其他弯管，制作弯管前、后的管子壁厚之差，不得跨越制作弯管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的方案壁厚；
 
  .5运送剧毒流体或方案压力p大于或等于10MPa的弯管，制作弯管前、后的壁厚之差，不得跨越制作弯管前管子壁厚的l0％；别的弯管，制作弯管前、后的管子壁厚之差，不得跨越制作弯管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的方案壁厚；
 
  其它注意事项：
  当实验过程中发现泄露时，不得带压处理，应消除缺点后,从头进行实验合格间断。
  实验前，注液体时应排尽空气。
  压力实验结束，不得在管道上进行修补。
  管路体系设备结束，粘接剂完全单调后，体系应进行压力查验并检查是不是漏水。不主张选用压缩空气或氮气进行查验，体系充溢水时才能够将体系中所有的空气排出。灌水速度不该逾越 米/秒，填注结束后应将体系加压到体系zui低有些压力的zui大方案值的125%。检查体系是不是漏水时，应坚持压力1小时。
  6吹扫
  61管道在压力实验合格后，应进行吹扫或清洗(简称吹洗)作业,并应在吹洗前编制吹洗方案。
 
（零五）