急速代办长输管道生产TS认证需要的材料
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以下内容为特种设备行业内容节选，
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 管道切开
 管道的切开应根据管材的直径、壁厚、材质及现场设备状况确认切开办法，
 
 高压管宜选用机械办法切开。
 不锈钢和有色金属管宜选用等离子切开。
 Dg100以下的中、低压碳钢管宜选用砂轮机切开。
 Dg100以上的中、低压碳钢管宜选用氧－乙炔切开。
 切开后的管子使用锉刀或砂轮磨光机清除管子切口内、外的毛刺、铁屑和
 
 弯管制做
 
GB50235第4。2节的要求。
 卷管制做
 卷制过程中随时查看其曲率，合格后进行点焊。
 两段卷管组对时，要注意纵缝的排列，其间距应大于200mm。
 高压管选用螺纹衔接的，其螺纹及密封面加工
 高压管螺纹加工后，先查看螺纹部分有无观感缺陷，再与其相配管件的

 绷簧支架的绷簧高度按图纸调整到规划高度并做好记载，绷簧的
 
 管架应按图纸规划的方位装置，并与管道同步施工。
 管道试压前应对管架的形式、方位、数量及质量进行查看，
 
 压力实验
 编制试压方案，清晰试压人员，试压流程，试压部位，介质，压力以
对不参与试压的设备、仪表等的阻隔办法，安全办法等。方案
 
 试压前应进行体系查看，确认无尾工、无漏项、无错项，试压水源、
 
 试压必须选用清洁水，奥氏体不锈钢管道试压用水的氯离子含量不能
25ppm。
 实验压力应按规划要求进行，规划无清晰要求时应按GB50235第
 
 运送剧毒、有毒及可燃介质的管道，必须按规划压力进行24小时的泄
 
 真空体系24小时的真空度实验，增压率为5％以下。
 试压过程应认真做好记载，经有关部门确认合格后应及时处理认可手
 
 试压完毕后应及时撤除临时管线，进行管道复位。
 压力实验的具体操作要求详见《耐压实验工艺指导书》。
 体系吹扫与清洗

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