气门座铰刀在高精度深孔中的应用
     社会的发展，促使了气门座铰刀技术的革新，近几年来，气门座铰刀在国内外的精密内孔以及高精度深孔中广泛使用，这种刀具一般具有加工精度高，表面光洁度高，而且刀具的寿命长，还可以提高生产效率，受到各个厂家的好评，特别在液压行业中及推广应用取得了显著的效果。
     由于各工厂的现场加工条件不一样，这就必须合理的使用气门座铰刀，在一些工程机械类的零部件中,常有一些直径小于Φ10mm,径深比为1∶15～1∶20,且加工尺寸精度和表面粗糙度要求较高的深孔类零件,像这类深孔如果用一般的普通麻花钻头进行加工的话，效率虽然可以，但是加工精度难以保证，因此，采用气门座铰刀对此类的孔可以进行高效的，高精度的加工。 /
      我们在加工前一定要确保加工后的底孔具有一定的加工精度和较低的表面粗糙度，此外，铰削余量的控制也是非常的关键，余量太小容易造成拉铰后对孔的修复不充分,孔的表面精度难以保证;余量太大则容易造成拉铰困难,加工效率和孔的加工质量降低,刀具磨损加快,根据该工件的材料特点和硬度值,铰削余量应以 ～ 5mm为宜。
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