选择轴承压力机类型考虑因素有哪些
轴承压力机主要于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。很受广大客户喜爱。下面由小编简单的介绍一下如何选用轴承压力机：
 1、轴承压力机的闭合高度、作业台面尺度、滑块尺度、模柄孔尺度等都要能满意模具的正确装置需求，关于曲柄轴承压力机，模具的闭合高度应在轴承压力机的大装模高度与小装模高度之间。作业台尺度通常应大于模具下模座50-70mm（单边），以便于装置，垫板孔径应大于制件或废料投影尺度，以便于漏料模柄尺度应与模柄孔尺度相符。 .html
 2、轴承压力机滑块行程应满意制件在高度上能取得所需尺度，并在冲压工序完结后能顺畅地从模具上取出来。关于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。
 3、轴承压力机的行程次数应契合出产率的需求。冲压加工用的设备主要有通用轴承压力机、专用轴承压力机和液压机等。轴承压力机类型的选择，主要取决于冲压件的工艺要求和生产批量，下面由小编简单的介绍一下：
 1.大中形状和精度要求较高的冲压件，要选择刚度较好的式通用轴承压力机。根据冲压件的大小，可以选择双点式 、 四点式轴承压力机。 
 2.对于形状较复杂的中小形状的大量生产的冲压件，应该 选择高效率轴承压力机或自动轴承压力机。
 3.对于生产批量较小的大型厚板冲压件，应选用液压机。液压机虽然生产速度慢，效率低，制件尺寸精度受操作影响，但是压力大，不会因板厚而过载，适用于厚板生产。
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