主营产品:
258联盟会员
产品展示 Products
弹簧微启式安全阀A47H-16C 碳钢带扳手锅炉蒸汽安全阀
  • 联系人:
  • QQ号码:
  • 电话号码:
  • 手机号码:
  • Email地址:
  • 公司地址:
产品介绍
产品简介: A47H-16C 铸钢弹簧微启式安全阀 WCB碳钢带扳手锅炉蒸汽安全门 规格齐全,现货出售 规格:DN25-DN100 欢迎来电咨询。 A47H-16C型号意义. A代表安全阀,4代表连接方式为法兰连接,7代表阀门结构为带扳手微启式,H代表不锈钢密封面,16代表公称压力1.6MPa,C代表阀体材质为碳钢. 安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.弹簧微启式安全阀     微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4,通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于排放量很小的气体场合。    2.弹簧全启式安全阀     全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 《安全阀常见故障及消除方法》 (1)排放后阀瓣不回座   这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。 (2)泄漏   在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。 (3)到规定压力时不开启   造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。 (4)排气后压力继续上升   这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。 (5)阀瓣频跳或振动   主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。 (6)不到规定压力开启   主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。 《安全阀的选用原则》 1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;    2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;    3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;    4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;    5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;    6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀    7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;    8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;    9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;    10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。    11、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。 公司简介: 本司是上海多家大型阀门厂集团公司在西北的总代理和办事处售后服务网点,主导产品包括:高温高压电站用阀、炼化石化用阀、大型煤化工用阀、油田用阀、燃气用阀、水利大型蝶阀及国标、美标通用闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀等,同时生产水封阀、真空阀、防腐阀门、调节阀、安全阀、阀门驱动装置、减温减压装置和其他特种阀门等,总计60多个系列,数千种型号规格的阀门,产品严格采用JB、GB、ISO、ANSI、API、BS、DIN、NF、JIS、JPI等国内外先进标准制造,极大地满足市场和客户的需求。产品规格:NPS:1/2~136″,DN15-3400mm,压力等级:class:150-3500Lb,PN0.6~56.0MPa,工作温度:-196℃-650℃。驱动方式有手动、电动、气动、液动、齿轮传动、蜗轮传动等。阀门主要材质包括:碳钢、合金钢、不锈钢(双相不锈钢)、钛材、蒙乃尔、20号合金、因科镍尔合金等。