数控折弯机http://jc.5484.com/ 一、性能特点总述： 1. 控制系统：进口操作系统。  2. 电液比例伺服阀同步：高精度，高重复精度，同步控制系统。 3. 控制轴数：4＋1轴；控制Y1、Y2、X、R+V轴（上动式） 1）Y轴：控制滑块的上下移动（Y1、Y2）； 2）X轴：控制后挡料前后移动（X）； 3）R轴：控制后挡料升降移动（R）； 4）V轴：控制工作台的挠度拱凸补偿（V）；液压式自动挠度拱凸补偿装置 5）X、R轴配高速交流伺服电机（连伺服驱动器）。 6）X轴配高速滚珠丝杆。 7）R轴配滚珠丝杠。 8）Y轴液压系统选用电液伺服系统套件。 4. 上模快速装夹:局部带有手动微调，实现无盲区补偿。 5. 高精度后定位系统：三位置定位。 6. 液压系统：采用进口的整套液压总成，液压阀组，液压系统备有过载保护功能。 7. 液压单元上有高压滤清器过滤。 8. 活动梁结构为四点定位，稳定性好，Y1、Y2轴可单独编程，可在偏载的状态工作，也可锥形折弯(即倾斜折弯)，折弯成形后可有暂停保压时间，减少工件回弹，保压时间可设定。 9. 机架整体钢板焊接结构，机架厚实。通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力、减震性。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性,结构件采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。 10.机床的立柱、上工作滑块、下工作台采用大型数控落地镗铣床精加工而成，保证各安装面的平行及垂直度和平行度。 11.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。 12.在国家相关标准条件下，折弯角度精度确保在±30′/M内。 二、数控折弯机810032主要规格及技术参数: 序号 项目 单位 参数 1 公称力 KN 1000 2 工作台长度 mm 3200 3 立柱间距 mm 2700 4 工作台宽度 mm 80 5 工作台高度 mm 850 6 机器外形尺寸   长 mm 3350 宽 1580 高 2480 7 滑块行程 mm 150 8 开启高度 mm 420 9 喉深 mm 400 10 滑块行程速度 快进 mm/s 130 工作 10 回程 110 11 主电机功率 kW 7.5 12 折弯角度误差 mm ±30′/m 13 Y1、Y2轴重复定位精度 mm ±0.01 14 X轴重复定位精度 mm ±0.01 15 X轴挡料距离 mm 760 16 R轴挡料距离 mm 120 17 机器用油量 L 400   18 机床重量(约)  Kg 8000   19 控制轴数 4+1 轴（Y1、Y2、X、R、V）V轴补偿轴   查阅更多行业商情请上：5484商务网http://www.5484.com/