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一、施工工艺：
（1）表面予处理：
1)净化处理：
清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。
（2）喷砂除锈
1）磨料：采用石英砂，粒径为 - ，颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次装砂时，都要先过筛分选，如发现磨料有结块、锈蚀严重的，必须清除。
2）环境条件：环境大气的相对湿度必须低于85%，基体表面温度不低于露水以上3℃。
3．技术参数：
（1）压缩空气工作压力为 - ；
（2）喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm；
（3）喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度；
（4）喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为限；喷束重叠以1/4-1/5为宜。
4．操作要领：
（1）喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换。
（2）压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。
（3）装砂时，应先关闭砂罐下面的出砂阀门，再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀，然后调节砂罐顶部放空阀，确认砂罐内压力为零后，再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。
（4）装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀，然后打开进气阀，确认喷砂准备工作就绪后，方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。
（5）喷砂时，应调节三通处旋塞，控制出砂流量，喷枪不得朝向任何人员；带工具人员与控制砂门人员之间应有简单明了的信号联系；操作人员必须全身防护。
（6）喷射完毕，及时清理金属喷砂面砂粒，并用干燥无油的的压缩空气吹净表面灰尘，清理后的喷砂表面不得用手触摸，以免造成喷砂面的污染。