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一、防腐涂漆施工
概述
油漆涂装在罐表面形成一层牢固的薄膜，使其将周围的空气、水份、油料、日光等隔离，保护钢体免受各种侵害，对防止罐体金属锈蚀，延长使用年限具有重要作用，为达此目的，必须选用优质油漆及采用正确的施工方法。按设计要求
.1球罐外表面刷涂面漆氯化橡胶防腐涂料。
.2支柱及拉杆刷涂面漆氯化橡胶防腐涂料。
.3刷环氧富锌底漆2道，刷环氧云铁中间漆两道，刷氯化橡胶面漆2道
.4材料要求
1)涂料的配制：
漆的调配：将漆料搅拌均匀，再加入少量的稀释剂（10%），充分搅拌，放置几分钟后即可进行涂装施工。调和好的涂料要在2 小时内用完
2)涂料的性能及品种按设计要求规定由生产厂家提供。
3)领用油漆时应了解其名称牌号规格、性能和出厂日期等资料，符合技术要求才能使用，尤其开桶后如表面有一层漆皮，必须揭掉，经油漆搅拌均匀过滤后才能使用。已开桶尚未用完的油漆，可用油纸盖面不与空气接触，防止结皮。
4)涂料使用前1—2 天可倒置漆桶，以减轻油漆的沉淀结块，用前必须充分搅匀。
5)涂料应按使用说明书配合比例配，根据温度情况，如粘度太大时可在掺用稀释剂。
二、涂料施工
在涂料施工过程中，要根据现场情况和不同的物件位置，从上至下，从左到右的原则依次进行施工，涂刷要均匀一致，不得有脱层、起皱、漏涂和误涂现象，为使涂层间结合良好，一般在 道涂完，待实干后再进行下道工序的施工，保证漆膜完好，颜色一致，涂层厚度达到设计要求。
施工环境、温度一般在5～30℃为宜，相对湿度不大于80%，施工温度若低于10℃时，固化反映会迟缓，涂层间隔时间需要延长。
在施工完每一道涂层时都要认真检查，发现有质量问题立刻进行处理，如发生碰伤或破损处要按工序进行补涂，以获防腐效果。