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一、施工内容与适用范围
（1）本工艺规定了耐酸、碱贮罐、反应器、搅拌器等。化工设备软、硬复合及软橡胶防腐衬里施工工艺、原材料消耗定额,质量检查与修补,安全注意事项。
（2）适用于DA、YA橡胶板,M-1底胶和DB、YB、LB胶液。采用其它软橡胶防腐蚀衬里可参照本工艺执行。
二、防腐蚀橡胶衬里的施工工艺
设备表面处理
(1)设备衬胶前,必须进行表面处理;(2)被衬里设备表面应用喷砂法除去表面铁锈污物等杂质; (3)喷砂处理后的表面应用溶剂清洗,为防止在大气中重新锈蚀,应在8小时内涂刷一遍YB-I胶液,搅拌器涂刷一遍M-I底胶和二遍LB胶液。二胶液干燥时间不少于20分钟;(4)所用清洗溶剂为120#汽油;(5)控制环境温度不低于15度,湿度不大于80%。
胶液配制
(1)M-I底胶:将甲、乙两种组份按重量比1: 1相互混合,搅拌均匀,M-I底胶应当天使用当天配制,若有沉淀现象,应停止使用。
(2)胶液稀释:YB胶液在使用前可用120#汽油稀释,DB用甲笨稀释,LB用混合溶剂稀释。DB、YB、LB胶液应密封贮存,温度在25度以下,贮存期6个月。
硫化
(1)经检查合格的衬胶设备停放24小时后硫化。
(2)加压蒸汽、混气、恒压硫化。
衬胶质量检查
(1)目测法观察衬胶表面有无突起、气泡及接头不牢等缺陷;(2)用木制小锤敲击衬层,检查有无离层现象;(3)用电火花检测仪检查有无放电现象,放电电压1千伏/mm。当探头沿橡胶衬里表面移动时,在缺陷处产生剧烈火花,此时则应判定此处衬里有针孔,应修补;(4)电火花检测仪探头检测速度不超过每秒30厘米。