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一、施工方案
1、脚手架搭设
根据现场实际情况，采用架子管搭设，移动脚手架，长4-6m，宽3m，高能满足施工需要，脚手架要求搭设合理，安全牢固。
2、基础修整、清理
分别采用斧子、锤子、角磨机等工具，对基础表面进行修整，铲除凸出部分及流挂水泥残浆，对病灶部位进行扩位，清除松散残渣，随后用钢丝刷清理，要求完全除去凸突部分及表面油脂、脱模剂，除尽浮灰。
3、涂刷环氧底漆
基础修整清理完毕后，让其充分干燥（宜采用自然通风干燥）进行表面水份测量，常规采用取样法（甲方提供）及贴膜法，在水份小于6%时，可进行环氧底漆涂刷。涂刷底漆应纵横交错，均匀涂刷，做到无流挂，无漏涂，厚度保持30um左右。
4、基础补平
底漆固化后，用环氧胶泥对基体铁进行补平及过渡处理。
5、涂刷环氧玻璃鳞片结构漆
采用机械搅拌器充分混合涂料，从上至下，纵横交错，分层涂刷环氧玻璃鳞片结构漆，无流挂，不漏涂，单层涂料固化后厚度100um左右，共涂两道。
6、涂刷环氧玻璃鳞片面漆
结构漆固化后，略作修整，清除表面毛刺，涂刷环氧玻璃鳞片面漆，从上至下，纵横交错，无流挂，无漏涂，厚度40um左右。
二、涂刷施工注意事项
1.底材表面应干几燥清洁，表而温度应高于温度以上3℃;除另有规定外，涂料施工温度为;5-30℃，相对湿度为:＜85%.
2.刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多余毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、梭角。垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后次涂刷应接光照方向进行。
3.在涂料施工中，应依次按顺序进行，切记随意乱涂，避免漏涂，也要避免流挂，要使图层均匀一致。