公司专业制造产品有：不锈钢，合金，碳钢，三通、弯头、法兰、大小头、封头、弯管、补偿器、金属软管、软接头、翻边、人孔、视镜、管板等一系列产品，公司制造设备先进，有中频推制机2台、中频弯管机2台、315压力机一台、500T压力机一台、3吨以上起重设备4台、坡口机3台、气体保护焊、硅整流焊机6台，主要检测设备有：碳硫高速分析仪、三元素分析仪、射线探伤机2台、超声探伤机1台、磁粉探伤机1台、超声测厚仪1台、数字式硬度计1台、渗透设备等。 广泛用于电站、石油、石化、天燃气输送，城市网管（热网及燃气输送管网）、化工、制yao、造纸、冶金、船舶等行业，产品360余个品种，司拥有ISO9001质量管理体系认证和压力管道元件制造xukezheng，具有健全的质量检测控制体系，配备了工业CT、化学分析、涡流检测、水压试验、气密性试验、wanneng试验机等检验检测设备，并建立了以顾客满意为目标的售后服务体系，保证产品质量，满足顾客需求。
不锈钢三通的液压胀形工艺及流程 联系人：赵经理 电话：17733274202
不锈钢三通液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高。液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。
不锈钢三通的液压胀形工艺过程是采用专用液压机，将与不锈钢三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
不锈钢三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至不锈钢三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。 联系人：赵经理 电话：17733274202
