现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，截桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的专用设备。国际上通称pile breaker（破桩机），为了符合我国的习惯，起名“截桩机”.
驱动方式：液压驱动
1、 挖机：挖机同时提供动力和提升力
2、 液压系统+吊车：液压系统提供动力，吊车提供提升力
工作原理
采用模块化设计，每个模块有单独的油缸和钎杆，油缸驱动钎杆实现直线运动。多个模块组合在一起适应不同桩径的施工，并通过液压管路并联连接，实现同步动作，同一截面多点同时挤压桩体，实现在该截面的桩体断裂。
性能特征
1. 通用性： 动力来源多元化，根据工地条件可配挖机或者是液压系统；连接方式自由灵活，可与多种工程机械自由联接，真正实现产品的通用性和经济性；可伸缩吊链式设计，满足多地形施工作业要求
2. 安全性：施工人员不接触施工，适应复杂地形安全施工要求
 
3. 环保性：全液压式驱动实现桩头 施工的低噪音作业，施工时不影响周边环境；静液压径向施工，对母桩及设备无影响
4. 低成本：操作系统简单便捷，人员配备较少，降低人工成本、机器维护等施工成本
5. 多功能：圆桩机和方桩机实现模块通用，变换模块组合实现圆桩、方桩皆能破除，一机双用
6. 便捷性：体积小，重量轻，运输便捷；简易的模块拆换设计，通过变换模块数量，满足不同桩径施工，模块重组时拆装简单快捷
7. 寿命长：质量可靠，使用寿命更长
操作步骤
1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台
8. 2.工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合，起吊装置可选择汽车吊、履带吊等
9. 3.将截桩机移动至工作桩头截桩处
10. 4.调整截桩机高度至合适截桩位置（单次截桩高度请参照参考表施工，否则有吊链断裂危险），夹住需要截断的桩面
11. 5.根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂
12. 6.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升
13. 7.将碎桩块移至指定位置[1]