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经流化板浓相喷吹基本方法
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产品介绍
蓝昊环保小编详细解说了经流化板浓相喷吹基本方法,喷吹煤粉浓度大于4kg/m3能认可为浓相。实现煤粉浓相喷吹的基本方法。


我国高炉喷吹煤粉浓度,目前浓相喷吹煤粉尚没有确切定义,这种喷吹浓度大家一致称为稀相喷吹, 有此我们理解浓相喷吹应该比稀相喷吹高一倍以上, 即喷吹煤粉浓度大于4kg/m3能认可为浓相。实现煤粉浓相喷吹的基本方法,输入流化罐的煤粉,经流化板流态化,在流化区域与上出料管道之间的压差的作用下,排出流化罐外,由总管补气器补充气体改变煤粉输送状态,调节适宜的煤粉喷吹量。气体流化速度直接影响输送管路的固气比和输送速度,因此,喷煤罐内气体流化速度应控制在煤粉的临界流化速度V和悬浮速度V1之间,此时输送煤粉浓度消耗输送介质量少, 煤粉浓相喷吹的优点是: 财节省能源、减少管道磨损.提高煤粉喷吹量 在管道内流速低。

气固周两相流体中容易实现浓相输送的是煤粉,因其比重小(约 ')、粒度细、沉降速度小、消耗动力低,被用于高炉生产中喷吹煤粉。企业希望喷吹系统载气流速更低,以减少管线的磨损,输送和喷吹中的煤粉浓度更高,以减少气体消耗。国外高炉喷煤生产的稳定性控制较好,煤粉输送和喷吹的固一气比大部分能达到 40kg煤/kg载气左右。我国早期喷吹煤粉时,固一气比相对较低,一般为5~ 15kg煤/kg教气,现在已有较大提高。但因观念、设计、建设、操作上存在不足尚难真正实现相喷吹,表 列出了当前国内几座大型高炉喷煤固一气比状况。从一个侧面可看出:固一气比, M比我国只有少数高护真正实现40ks煤人载气以上的本上达不到活塞流的状态, 能登050现0牧气的水平,喷煤管道内身说明吨铁喷煤耗载气量较多,管道以 流速较高,对管线磨损较大。
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