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DMF回收设备 超重力DMF回收设备厂家 浙江DMF回收设备厂家
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产品介绍
DMF回收设备 重力DMF回收设备厂 浙江DMF回收设备厂
 产品简介:

⒈ 旋转馏机是种新型高效的(重力)馏设备----传统蒸馏塔的替代者。用于有机溶剂离提纯回收,由天大与浙江创兴化工设备有限公司共同研制 。(专利号:ZL 2014 2 )创将旋转馏技术应用于工业生产中的连续馏过程。旋转馏机由个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向喷雾方式经转子,进行物料传质.
 
⒉ 整套装置总高不过 米。而 米高的旋转馏机相当于16米高的常用馏塔,是传统的板式塔、填料塔的个重大突破。连续性馏与传统塔相比:
    ①高效率,低耗能。
    ②节能减排
 
3.
     在重力旋转馏机中,液相经历了多次散聚集的过程,在此过程中,液体以其细微的液滴甩离呈同心圆布的动圈,在离心力作用,高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅,形成了比表面大而又不断更新的气液界面,汇集后进入个循环。
在装置中,气液两相在转子中总体上呈逆相流动,而在设备内部结构的环隙间气液接触过程可以为两步:步为液相甩离中心时,与气体错流接触;二步为液相在设备特定结构壁面上落的过程,环隙中的气体旋转向上运动,液体在气体带动和重力作用旋转向运动,为逆流接触。其中二步中液体沿壁面的旋转运动和被不断甩出来的液体碰撞挤压,使得表面更新非常快,具有高的传质速率,这类似于经过系列液体表面更新快的湿壁塔,设备内部气液经过层环隙犹如通过个湿壁塔,具有更高的传质和传热效率。
 
 

 
比图:
 

馏原理:

(1)采用离心力把液体打散后跟气体接触,比液体直接跟其他接触更加充,提高气液相间接触比表面积和传质传热速率与效率,使设备的尺寸大缩小。

(2)具有特定结构的转子在机体内高速旋转,气相由气体进口进入机内,从转子外缘进入转子内,液相由进液口进入转子中心,气液两相在转子内形成比表面积大而又不断更新的气液界面,具有传质传热速率与效率。后气相经出气口离开床体经冷凝器冷凝;液相在机内收集后由出液口引出。

 
 

旋转馏技术的优点:

⑴高效率,低耗能(节约10%~50%)

⑵传质速率高,气液停留时间短

⑶持液量小,堵能力


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