公司主要产品分三大类: 直缝钢管生产线两条,产品规格Ф —Ф508mm,壁厚 — 。螺旋管生产线十条,产品规格Ф -Ф3000mm,壁厚5mm-30mm。石油专用油套管生产线两条,产品规格Ф -Ф508mm壁厚 - 。以及配套防腐保温生产线两条。钢管年产量达50万吨。产品可执行标准:如API 5L、API 5CT、ASTM、EN10219-2、GB/T9711、3091-20081、3793-2008、14291-2006等国际 标准。产品钢级包括:GRB、X42、X52、X60、X65、X70、J55、K55、N80、L80、P110、等钢级。产品广泛用于石油、天然气、煤气、煤矿、机械、电力、打桩等用途。
直缝焊管的技术要求与质量检验:
根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为 ~ ,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。
钢管应能承受一定的内压力,必要时进行 压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。
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