碳钢热压无缝弯头依据角度可以划成45度弯头，有90度弯头和180度弯头及其它不尽相同的角度的弯头。依照材质可以划成碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头。依据的曲率半径可划成长半径弯头和短半径弯头。弯头主要的标准国家标准，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。弯头具备着内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等闪光点。弯头是改变管路方向的管件.按角度分45°及90°180°三种最常用的

碳钢无缝弯头成形技术是选用专用弯头管件的推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。 热推弯头管件的变形特色是依据金属材料塑性变形前后体积不变的规则断定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头管件的直径，经过芯模控制坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属活动，抵偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头管件。热推弯头管件成形技术具有外形漂亮、壁厚均匀和接连工作，适于大批量出产的特色，因此成为碳钢、合金钢碳钢弯头的首要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头管件的成形中。成形进程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热方式视成形商品需求和动力状况决议。

碳钢无缝弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。δ———弯头壁厚； D———弯头截面直径。  如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但热压弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大，结果则正好相反。根据上述原则，对本次试验用推制弯头采用的推制管坯。碳钢无缝弯头所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。因此，在现如今的弯头生产中，冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法。

无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冲压弯头密度为 - 小口径无缝弯头，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业下降运送费用和安装的施工强度。3、耐热功能好：当工作水大口径无缝弯头，小口径厚壁无缝弯头壁厚等级:Sch5s弯头、Sch10s弯头、Sch40s弯头、Sch80s弯头、Sch10弯头、Sch20弯头、Sch30弯头、Sch40弯头、Sch60弯头Sch80弯头、Sch100弯头、Sch120弯头、Sch140弯头、Sch160弯头、STD弯头、XS弯头、XXS弯头 ，小口径无缝弯头，小口径推制弯头，推制无缝弯头，推制直缝弯头，推制180度弯头，推制180度1D弯头，推制180度 弯头，推制大口径无缝弯头达直径820，小口径推制弯头可达DN20.