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吹膜机模头要怎么设计?
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产品介绍
瑞安市超顺机械厂( )简称“超顺机械”是一家集科研、制造、销售、服务为一体的生产各种型号气泡膜机、气垫膜机、吹膜机模头、塑料吹膜机、垃圾袋吹膜机、快递袋吹膜机、单层模头、PVC模头、PP模头等相关机械及配件的专业生产厂家。
联系人:王经理  手机:I89-6893-0087   吹膜机模头
塑料薄膜吹塑成型的技术关键在于吹塑模具设计。用于塑料薄膜吹塑成型的模具,俗称吹膜机模头。无论采用何种生产方式与吹模结构,均要求这类模具具有均一的圆环隙出料口。当来自挤塑机料筒的塑料熔体进入吹膜机头口模内时,须沿口模环隙周向均匀分布。经模唇挤出厚薄均匀一致的膜坯后,配合吹胀、风环等操作技巧获得厚薄公差符合要求的薄膜型材。
在吹塑薄膜生产中主要采用芯棒式机头、十字形机头和螺旋式机头。这3种机头均有广泛应用。


十字形机头


吹塑薄膜用十字形机头,属于中心进料机头。塑料熔体通过分流锥支架2后,极易形成明显的熔接线。为此,应在支架上方的芯模上开设缓冲槽,用以提高汇合料的熔接牢度。此种结构机头的主要优点:一是料流均匀,薄膜厚度易于控制;二是芯模无侧压力,可从根本上消除“偏中”现象。但也有模腔空间大、存料易分解之虞,故不宜用于PVC加工。


螺旋式机头


螺旋式机头的典型结构如图9一所示。塑料熔体从机头中央1进人,通过3-8个螺纹槽的芯轴3向上作螺旋运动,并进人圈环隙流道40熔料在环形缓冲槽5内消除熔接痕之后,进人成型区挤成膜坯,并立即被压缩空气吹胀成膜。


莲花瓣流道机头


莲花瓣流道机头具有径向流动特征,亦称多流道吹膜机头,为加工方便起见,将其流道均设在芯模端部,构成莲花瓣形。为消除多流道所产生的熔接线痕迹,于流道内沿芯模周向设有截面为半圆形的缓冲槽。当膜坯出现厚薄不均匀时,可用调节螺钉1调节。此种机头特宜于生产大折径的聚烯烃薄膜,但不适用于高粘度或热敏性树脂如PVC等。


旋转式机头设计


旋转机头可有效克服熔接线对薄膜质量的明显影响.并能使熔体在机头内的停留时间接近一致,从而保证被挤出物料温度的均匀性及膜坯的均一性。


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