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不锈钢工业管在焊接过程中造成大口径缝隙怎么办?
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产品介绍
浙江银瑶不锈钢有限公司( )是一家专业生产不锈钢工业管,不锈钢镜面管,不锈钢抛光管,不锈钢精密管,不锈钢厚壁管,S30408无缝管,12x18H10T不锈钢管,06Cr19Ni10不锈钢管,S30408不锈钢管,06Cr19Ni10不锈钢无缝管的较大规模企业!
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不锈钢工业管在焊接过程中,由于各种原因常常造成大口径厚壁管焊缝出现缺陷。这些缺陷按所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两种。焊缝的外部缺陷有:焊缝尺寸不合要求、咬肉、焊瘤、弧坑未填满、外气孔、夹渣及裂缝等。焊缝的内部缺陷有:未焊透、内气孔、内裂缝和夹渣等。 
    1、焊缝尺寸不合要求;
    焊缝外表形状高低不平、宽窄不均、尺寸过大或过小的现象,称为焊缝尺寸不合要求。产生的原因是:大口径不锈钢管边缘加工得不好;装配质量不好(如间隙大小不均、坡口上部宽度不均等);焊条摆动得不均匀;焊接规范掌握不当等。
    2、咬肉;
    在金属与焊缝边缘的交界处有纵向的深凹槽,称为咬肉,也有叫咬边或咬口。这是由于焊接电流强度太大,焊条运动得不正确,焊条倾斜的角度不合适等原因造成的。咬肉是一种危险的缺陷,它减少基本金属的工作截面。尤其当大口径厚壁不锈钢管受动载时,凹槽处会造成应力集中,导致裂缝的产 生。
    3、焊瘤;
    焊缝的边缘上有多余的而未与基本金属熔合的堆积金属,称为焊瘤(见图8-2)。通常在立焊与横焊时 容易产生这种缺陷。产生焊瘤的主要原因是:焊条熔化得太快;电弧过长;焊条运动不正确;焊接速 度太慢等。


    此外,常见的焊接缺陷还有如烧穿、弧坑未填满和严重飞溅等。 






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