自结纹混合型跑道施工工艺:

(一)自结纹混合底胶的施工9mm(甲乙1:4+黑颗粒):

将甲:乙比例为1:4和黑颗粒(2-3mm)混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应留神几点:一是随时根据温度改动调整催化剂和稀释剂的比例，避免胶浆过稠，固化时间慢顺坡活动而构成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点往后或早上11点之前，避免气温过高，使材料在固化过程中发作发泡现象而影响质量。

(二)自结纹清浆层的施工2mm(甲乙1:4):

清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶粒及粉粒料)，厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后，即在基材表面涂布一层自结纹清浆料(该处理能使基材表面发作纤细孔隙，使之与面层的粘结更加健旺并构成一体)配料工序严峻按照公司规则的工艺流程施行，当拌和完毕后，参加料斗中。

(三)自结纹花浆层的施工2mm(甲乙1:2)

将表层双组份特种面浆按1:2要求制作好, 用专用设备铺装面层，在该层全聚酯胶浆 固化前即可构成其表面防滑、耐磨纹理，其防滑作用 可抵达 田联的标准。

(四)场所划线:

1. 在面层施工完毕后，严峻按照新 田联线位规则进行场所放量。

2. 判定半径点间的距离，清楚到大于标准距离5 mm ，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。

3. 放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，标准清楚度为 mm 以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。

4. 各点位线放量好后，判定没有问题后开始喷线。


5. 线位的喷涂:

(1) 准备作业:喷线所用设备和模具准备，摆放好方位，收拾模具的人员就位，喷线人员就位。

(2) 按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。

(3) 技术担任人和质量监督员检查各个喷线员的作业质量，发现问题及时修整。

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