砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。 作用 砂轮是磨具中用量最多、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。 特性编辑 砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 

按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；

 2.按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。 常用磨料的选择 棕刚玉：代号A，适用于金属材料的磨削，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。 白刚玉：代号WA,适用于材料较硬，热敏感度较强钢材的磨制。如淬火钢、高碳钢、高速钢、合金钢的磨削，主要用于工具、刃具、模具、齿轮、螺纹等的磨削 绿碳化硅：代号GC，适用于硬质合金刀具、工件及有色金属、非金属等的磨削。 黑碳化硅：代号C，适用于有色金属及非金属材料的磨削。 粒度的选择 粒度号12#-24#选用范围：荒磨钢锭 锻铸铁皮革木料 切断钢胚等。 粒度号30#-46#选用范围：用于平面 外圆 内圆 无心磨等粗磨加工。 粒度号60#-100#选用范围：用于内圆 外圆 平面 无心 工具 磨床即各种专用磨床 半精磨 粒度号120#-w20选用范围：用于精磨 珩麻磨 螺纹等。