金属的强化是指经过合金化、塑性变形、热处置等手腕进步金属资料的强度。金属的实践强度只要理论强度的几非常之一，以至几千分之一。为了进步金属的强度，常用的强化办法有形变强化、固溶强化、第二相强化、析出强化。

1、 形变强化

随变形水平的增加，资料的强度、硬度升高，塑性、韧性降落的现象叫形变强化或加工硬化。

随塑性变形的停止，位错密度不时增加，招致位错运动时的互相作用加强，位错运动阻力增大，变形抗力增加，从而进步金属的强度。

变形水平增加，位错密度不时增加，依据公式Δσ=αbGρ1/2 ，强度与位错密度（ρ）的二分之一次方成正比，位错的柏氏矢量（b）越大强化效果越显著。

通常采用冷变形（挤压、滚压、喷丸等）的办法停止强化。形变强化是强化金属的有效办法，特别关于一些不能用热处置强化的资料；还能够使金属平均变形，进步零件或构件在运用过程中的平安性。

形变强化也给资料消费和运用带来费事，变形使强度升高、塑性降低，需求停止再结晶退火，增加消费本钱。

2、 固溶强化

固溶强化的本质是将合金元素溶入基体相中构成固溶体，由于两者原子半径的差别及晶格改动形成内部晶格畸变，使金属的强度、硬度升高，塑性、韧性降落。固溶强化的机理一是溶质原子使固溶体的晶格发作畸变，对滑移面上运动的位错有障碍作用；二是位错线上偏聚的溶质原子构成的柯氏气团对位错起钉扎作用，增加了位错运动的阻力；三是溶质原子在层错区的偏聚障碍扩展位错的运动。在固溶体溶解度范围内，合金元素的质量分数越大，则强化作用越大；溶质原子与溶剂原子的尺寸差越大，强化效果越显著；构成间隙固溶体的溶质元素的强化作用大于构成置换固溶体的元素；溶质原子与溶剂原子的价电子数差越大，则强化作用越大。固溶强化通常采用的办法是合金化，即参加合金元素。