随着市场快速发展，市场对于井体模具的要求也就越来越严格，对于模具质量的要求也就越来越严格，提高井体模具质量的基本途径有哪些呢？
  首先，制件的设计要合理，尽可能选用好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。
  其次，模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
  最后，模具材料的选用，既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，模具材料可选择预硬调质钢，另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具材料，以防粘模加剧模具零件的磨损，从而影响模具的质量。
井体模具主要用于下水井，检查井，电缆井，地下井等，井体模具一般来说，中间部分是不添加有排水孔，除非特殊定制，然而在我们生产与使用过程中，简单的井体模具更容易受到欢迎，一般来说，我们经常使用的井体选用钢模具生产，这个月新定制的井体模具属于比较特殊井体，井体的立柱部分带有119个长条孔，这种模具在生产过程中，大大增加了生产的成本，同时在整个生产工艺上也受到了一定的影响，对于新的产品也就有了新的生产工艺要求。