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高温合成导热油使用寿命影响因素
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产品介绍

一般高温合成导热油的平均寿命约为5年。当然,如果操作不当以及由于设备本身的状况,有的使用寿命只有1-2年,因此我们需要定期化验使用中的油品,以查看各种指标是否在正常范围内,以及及时采取措施。

如果要延长高温合成导热油的使用寿命,我们首先应该了解哪些方面会影响导热油的使用寿命?应该注意什么? 什么时候需要更换导热油?

1.不合格的导热油

  高温合成导热油的使用对于导热油炉的安全运行极为重要。不正确的使用可能会导致严重的后果,例如锅炉损坏。因此,必须选择质量好的导热油。及时检查高温合成导热油的品质,由于在热载体中高温运行时容易发生氧化反应导致油质变质,因此通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的安全。

2.高温合成导热油的使用温度

  当温度在300-400℃之间时,很可能会发生热解,并且在管道和设备的内壁上会形成积碳,这会导致管道中的热量积聚,从而影响传热效率。管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。关闭设备以避免油与空气接触,延长油的使用寿命。

3.高温合成导热油结焦积碳

  管道中高温合成导热油的积垢在不同程度上减小了石油管道的流通面积,增加了摩擦阻力,增加了运输的能耗,降低了管道的输油能力,有时甚至引起事故,例如初凝停流。另外,导热油产生的油垢焦垢会增加管壁的热阻,增加生产过程中的能耗,并缩短设备寿命。垢层也使设备内径变小,增加了油的流动压降,收率降低,操作周期缩短,严重影响了生产。此时,有必要更换导热油并及时清洗导热油炉。


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