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水泥生产线设备节能环保的生产工艺，使得水泥的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的， 单条生产线能力大，热耗低，配套袋收尘器，满足严格的排放要求。生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。节省投资：回转窑等主机根据水泥的特点进行改进设计节省投资。设立粘土堆棚和粉煤灰堆场，使用时用铲车取料，并进行配比混合，然后送入料仓。

水泥燃料燃烧设备如果采用煤作为燃料，需要设置煤粉磨机、选粉机、袋收尘器、风机、提升机、煤粉仓和燃烧器，把原煤制成煤粉，然后把煤粉送入回转窑燃烧。如果采用气作为燃料，仅需要设置一台鼓风机和气燃烧器，把气送入回转窑燃烧。还可以采用生物质燃料，比如稻壳作为燃料。稻壳磨成粉状，送到一个小仓，经过卸料风格轮进入到燃烧器，被风机吹送到回转窑内燃烧。

水泥生产流程：

水泥搅拌和制粒料仓下设置板链喂料机，把物料送至双轴搅拌机进行搅拌，目的是物料混合的更加均匀。然后物料落入对辊式制粒机，形成大约5~10mm的料球颗粒，再通过输送机送入插接式回转窑。板链喂料机采用变频器控制物料量。水泥预热和焙烧料球颗粒由下料溜管进入预热窑，水分得到烘干后，进入回转窑焙烧窑，随着温度的升高，物料内部发生化学变化，生成的气体使物料变得蓬松，在高温下颗粒表面出现液相，使物料内部的气孔被封闭起来，形成体积密度大约500kg/m3的水泥水泥冷却出窑的水泥进入冷却机。

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