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一、煤泥烘干机机械结构及工作原理,,
,,,,,煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区,,二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料,团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率,三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已,呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后,的出料区,四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。,
二、煤泥烘干机主要特点,
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低,,
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高,,
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分,,
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷,,
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强,,
6、干燥机实现了,“,零水平推力,”,,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠,,
7、干燥机采用,“,调心式托轮装置,”,,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗,,
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达,8%,以下,粒度可控制在,8mm,以下。,

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