材料名称：模具钢,　　材料牌号：SKD11,　　材料标准：JIS,G4404：2000,　　材料热处理硬度：HRC58-60,,腾宁进口SKD11图案
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。,　　SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能0769-81760222
用途介绍 /
　　厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。,　　SKD11使用方法（仅供参考),　　1.“淬火,回火”状态下使用,　　2.“淬火,冷处理,回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）,　　3.“淬火,回火,氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）,　　4.,深冷处理,为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。,形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。,　　5.,氮化处理,模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。,　　6.,在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）,20,30,60,渗氮层深度mm, , , ,　　7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.,磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。,　　线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。,　　为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。07
编辑本段化学成份,0769-81760222
　C, - ,　　Si, ,　Mn, ,　　Cr, - ,　　Mo, - ,　　V,
编辑本段热处理
　　淬火：先预热700～750℃,再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。,回火：加热至150～200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。,硬度：HRC,61以上。,退火：加热至800～850℃,在此温度停留1～3小时,在炉中任其渐冷。,锻制：900～