1Cr17Ni2不锈钢的软化退火热处理方法,其特征是采用“＜AC1的较高温度退火处理加高温回火处理”的二次软化退火工艺。(1)一次软化：冷拔后的钢材,5小时内进加热炉,炉内温度730℃,升温到770℃保温12小时,以20～30℃/h的速度缓慢冷却到650℃以下,空冷,(2)二次软化：一次软化的钢材进退火炉,升温到670℃保温10小时,出炉空冷。采取本发明的二次软化退火处理,使1Cr17Ni2的冷拉退火硬度降低15％,基本解决了冷拉材在冷拔和退火时出现的浅表面和角部横裂的技术问题,同时,可提高道次变形量5％,减少了生产流程,提高了生产效率,降低了生产制造成本,另外,产品质量稳定提高(表面精度从h12提高到h11级),满足了1Cr17Ni2冷拔材的生产要求和市场需要。,　, /,076981760222
主权项,
1、1Cr17Ni2不锈钢的软化退火热处理方法,其特征是采用“＜ACl的较高温度退火处理加高温回火处理”的复合型软化退火热处理工艺,首先在加热炉中,对冷拔后的1Cr17Ni2冷拉材进行一次软化处理,其次在退火炉中,对待拉拔的1Cr17Ni2冷拉材进行二次软化处理： 阶段,在常规的高温回火热处理之前,增加一个较高温度的退火热处理工艺,对冷拔后的1Cr17Ni2冷拉材进行一次软化处理：(1)经冷拔后的含镍马氏体不锈钢1Cr17Ni2冷拉材,12小时内进加热炉,(2)加热炉炉内温度550℃～800℃,(3)冷拉材随加热炉升温到700～800℃,保温时间, ～15小时,升温速度不受限制,(4)以20～30℃/h的冷却速度,缓慢冷却到650℃以下,再进行空冷,第二阶段,采用常规的高温回火工艺,对待拉拔的1Cr17Ni2冷拉材进行二次软化处理：(1)经过一次软化处理的1Cr17Ni2冷拉材,进退火炉进行补充退火,(2)冷拉材随退火炉升温到650～700℃的温度,在650～700℃,温度,保温7～12小时,升温速度不受限制,(3)冷拉材出炉,空冷。,