磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。
,,,磷化作用及用途,　
,,　1、磷化作用,　　
　　2、磷化用途,　　钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。,　　
,,,,（1）耐蚀防护用磷化膜,　　①防护用磷化膜,用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40,g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。,　,②油漆底层用磷化膜,　　增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为 - ,g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）,1-5,g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）,5-10,g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。,　　
,,,,（2）冷加工润滑用磷化膜,　　钢丝、焊接钢管拉拔,单位面积上膜重1-10,g/m2,精密钢管拉拔,单位面积上膜重4-10,g/m2,钢铁件冷挤压成型,单位面积上膜重大于10,g/m2。,　　
,,,,（3）减摩用磷化膜,　　磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3,g/m2,对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮）,磷化膜质量为5-20,g/m2。,　　（4）电绝缘用磷化膜,　　一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。