菜籽专用榨油机设备,多功能菜籽榨油机厂家
　　6YL系列榨油机采用国际先进技术,选用优质钢材,精心制造,造型别致,美观大方,操作简便,一遍榨净、出油率高、真空过滤、油质纯净。特别适应热榨芝麻、花生、菜籽、棉籽、杏仁、大豆、油桐籽、向日葵、菜籽、核桃、蓖麻、苏籽等油料。也可适应其他油料的冷榨加工。
　　榨油机结构及工作原理
　　(一)结构
　　该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
　　1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护,装制等组成。
　　2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
　　3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
　　4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。
　　5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
　　(二)工作原理
　　动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地,向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。,当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。
　　维护保养
　　(一)每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油坯不得缺油,榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次,严禁干磨c。
　　(二)各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。(三)当生产量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨,条、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
　　(四)每班工作结束后,应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。
　　(五)生产季节结束长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油,放在干燥处。