属于奥氏体型耐热钢,在高温下具有较高的热强性和优异的抗氧化性能,一般制作用于600℃以上承受较高应力的部件,其抗氧化性温度可达850~1250℃,在炼油厂加热炉,水泥干燥窖,矿石焙烧炉和热处理炉构件等工业中获得广泛应用[1]。1Cr23Ni18耐热钢室温机械性能如表1,其硬度不高,但塑性和韧性很高,切削时变形、加工表面硬化及切屑与刀具冷焊均十分严重,因此切削加工性比较差[2]。表11Cr23Ni18耐热钢室温机械性能热处理σbσ δ5ΨakHBS1050~1150℃水冷≥490≥235≥40≥50≥255≤203本文针对1Cr23Ni18耐热钢实际切削加工过程中存在的问题对其进行车削刀具材料优选试验,以确定比较适合的切削刀具,从而提高切削加工效率,降低成本,提高工件表面质量。2刀具材料的粗选刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率,刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。目前常用于切削耐热钢的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具等,不同材料的刀具对耐热钢的加工能力有很大差异。硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性及切削效率均优于高速钢