DYEP系列颚式破碎机
一、用途和使用范围
颚式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式,被破碎物料的 粒度应小于其选用机型号进料口尺寸,具体尺寸参考技术参数表。被破碎物料的挤压强度不超过1500kg/c㎡,如破碎物料有特殊要求可提前定货。本机设计合理、结构简单、维修方便,操作使用简便。在建筑行业、冶金行业、建材行业、采矿行业、化验室和实验室、以及煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。二、主要技术数据
型号,DYEP-Ⅰ,DYEP-Ⅱ,DYEP-Ⅲ
进料口尺寸（mm）,100×,125,100×,60,125×,250
装料粒度（mm）,＜80,＜60,＜125
出料粒度（mm）,1-6可调,3-13可调,3-20可调
生产效率(kg/h),600,500,300-1500
电机功率(kw),3, ,3
电源电压,380V,50Hz
外形尺寸（mm）,600×,360×,738,300×,335×,377,870×,500×,970
三、结构概述破碎机主要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、传动部分等组成。机体采用两种结构形式,一种为整体铸造,另一种采用优质钢板焊接,并由多条加强筋组成整体箱体,偏心轴由优质碳结钢制成,并车制成偏心。两端装有轴承并坚固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有一对锰钢铸成的齿板。当电机带动轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时,由齿板将物料压碎达到破碎的目的。调整装置主要用来调整排料口的大小的。大小与产量成正比,改变撑板位置,排料口间隙就能得到调整。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,进料超载时,或遇到铁器是,它首先折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用,在机架的两边装有护板,以保护机体不被磨损。
四、安装与试车机器须安装在避雨的地方,不可露天安装。电动机须安装在破碎机的后方,机器有四条地脚螺栓固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于50度。实验用的小型破碎机可以不打地基,也不用考虑排料。但要放在平整的地面上,并垫一层5毫米左右的橡胶板,以达到平稳和减震的作用。破碎机与其他设备配合使用,须从方便生产、有利作业统筹安排。破碎机安装完毕,地基凝固后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。然后先用人力转动皮带轮,确认运动不受阻碍时,即可进行空车试验。空车试验半小时后,观察机器无冲击、无噪音,密封处无漏油,皮带轮和飞轮无摆动。机件无松动等现象,轴承温升不超过65℃。若发现以上故障,必须立即停止进行检修。确认破碎机试运转正常后,即可进行负荷试车。采用次硬度或小粒度物料进行工作,如无故障,即可进行正常生产。
五、使用维护及注意事项破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的坚固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。为了保证机器长期良好使用,对各种活动机构及轴承内经常加注钙基脂润滑油,撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。破碎机启动后运转速度达到正常速度后,方可进料,无料斗的机器,加料应从正前加入,不许从侧面加入,以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。并严格防止钢铁等超硬度物料进入机器,以免损坏机件。