海德堡海德堡印刷机在CPC控制系统的基础上又配备了全面控制、监测和诊断印刷机用的全数字化电子显示系统,即CP窗(CP-tronic)。CP窗是一个模块化的集中控制、监测和诊断系统。CP窗使印刷机的所有功能全部数字化,如预选值和实际值用数字输入,并能重新存贮或重新显示。CP窗的核心是一组高容量的计算机,它运用密集的传感器和脉冲发生器网络提供信息和传输指令,在中央控制台等离子显示器上显示出全部与作业有关的信息,并在屏幕上显示错误信息,使操作者进行修正。几台高性能的计算机全部集中在一个开关柜内,彼此之间以尽可能直接的方式相互通讯,控制系统采用16位模块化处理机,与印刷机中密集的传感器、制动器和电机网络交互作用。在印刷机上配备了这种全数字化的控制装置后,使印刷机的功能大大加强,成为真正的全自动印刷机。
海德堡公司为了改进控制以及编入附加调定值的输墨、润版及涂布的顺序,实现了CPC和CP窗之间的在线连接。通过这种连接,工人可以通过CP窗控制台的操作完成由CPC和CP窗控制的涂布套准,各印刷机组油墨分布的自动传送,通过CPC1设定润版液量,程控油墨的输入等功能。
(1)程控油墨输入在印刷作业开始或需要更换油墨洗涤墨辊后,须给各机组输入新油墨。这种油墨输入是由CPC和
CP窗连接后的系统实现的,它是该系统的软件所产生的一个功能。它可根据CPC存贮的油墨分布数据,按时间和墨区及不同的印刷画面情况,通过CP窗的计算机计算出所需要的较大墨量和较小墨量,再分别自动输入到各个印刷机组的墨斗中去。比起只用CPC3遥控输墨量使整个输墨装置中油墨均匀和饱和更为优异。
采用程控油墨输入的方式,大大地减少了开印的废品量,并减少油墨的浪费。另外,用CP窗可进行监控及供墨量的无级调节,以便有效地控制印刷质量。
(2)设定润版液量在印刷机印刷过程中,计算机从CPC3印版装置经由CPCI光笔得到的油墨分布数据,由CP窗控制的油墨输入程序能针对特定作业自动使润版液配合印刷图像的需要,以最短的时间达到水墨平衡,该程序还能调节和稳定润版和输墨装置,以保证印刷质量的稳定性,从而结束了水墨平衡依靠人为经验校正的历史。
(3)控制涂布套准海德堡公司研制了Speedmaster涂布装置,它是Speedmaster平版印刷机的最后一个机组。它是一个完全独立的印刷机组。该涂布机组是由CPC.和CP窗控制和监测。和其他印刷机组一样,可以自动调节速度补偿式涂布盘辊的速度,以达到控制涂布液的供应量。海德堡Speedmaster涂布装置涂料流往印张的行程较短,操作十分简便,并可自动清洗。
综上所述,海德堡平版印刷机CP窗和CPC连接后,实现全自动印刷控制过程如下：
①自动控制印刷作业的准备工作。油墨预调定、预选择、程控油墨量输入、给墨量与套准遥控装置、润版液量输入、自动套准控制、印刷纸张尺寸与厚度的输入、输纸与收纸机预调、印张传送控制、中心控制及功能诊断等,
②正式印刷控制工作。纸张输送到位控制、橡皮滚筒的监控、自动套准控制、光谱彩色测定与灰色平衡、中心控制与诊断、自动橡皮布洗涤等,
③更换作业的控制工作。橡皮布自动洗涤、墨辊自动洗涤、滚筒压力遥控调节、输纸机与收纸机自动调节、前规侧规自动调节、自动装版、以校样的测量条为基准值来操纵光谱质量控制等,
④为提高印刷机利用率的控制工作。功能与维修诊断、自动集中润滑、预防性维修、可互换印刷电路板、电话维修服务等。
总之,海德堡平版印刷机实现全自动印刷,又由CP窗监控整个印刷机,保证了印刷过程的稳定性,提高了产品质量,降低了废品率,从而提高了印刷机的生产效率。