水垢在日常生活中随处可见,也给人们带来了不小的麻烦。沸滚的开水表面经常会浮着一层水垢,使开水带“渣”,水壶底部结满水垢,会影响烧水效率,长时间使用的输水管壁如果不适时更换,管道可能会被水垢堵塞,影响生产和生活。以法国为例,50多个核电站约上百个冷却塔,每年成垢量超过7000吨。为了保证冷却塔正常运转,每天,每个核电站要使用10至20吨硫酸中和水质、阻止水垢形成,因此法国每年用于硫酸的总花费高达13亿欧元。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在：
一、浪费大量燃料
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因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失
二、容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
三、增加检修费用和降低使用寿命锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准,锅炉除垢剂在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,锅炉除垢剂功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。 /