产品介绍,,,9000系列摆线针轮减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。

9000系列摆线针轮减速机型号：

9000系列XW、XWD型摆线针轮减速机,

9000系列XL、XLD型摆线针轮减速机

9000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机

9000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机


性能参数产品特点

1.传动比大。一级减速时传动比为1/6–1/87。两级减速时传动比为1/99–1/7569,三级传动时传动比为1/5841–1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。

2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%–95%。

3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1–2/3。

4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。

5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。

6.拆装方便,容易维修。

7.过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。使用及维护润滑
1、本减速机在使用前必须注入润滑油,出厂时的减速机为了便于装卸和运输,一般都不注入润滑油。,,,,,,
2、采用油脂润滑的减速机在出厂前已注入润滑脂。
3、,普通用途的摆线针轮减速机,在常温下推荐使用46#机械油。
4、当摆线针轮减速机在工作条件恶劣,启动-停止频繁和高温或低温的场合中工作时,应与我公司技术部门联系。
5、,当减速机采用油脂进行润滑时,推荐使用特种润滑-2#、二硫化钼-2#或ZL-2锂基润滑脂等油脂。
6、,加注润滑油时,油位高度应在油标或示油器的居中位置。,,,,,
7、,润滑脂的注入量应为减速机内腔容积1/3～1/2,油脂不宜加的过多,以免产生搅拌热。
8、润滑油更换周期：减速机应初次运转300小时后须进行 次更换润滑油,更换时,应去除残存污油。初次换油后,每天连续工作10小时以上的减速机,应每隔3个月更换一次润滑油,每天工作不得超过10小时的减速机,应每隔6个月更换一次润滑油。
9、,油脂更换周期：每隔6个月更换一次。,,
10、,已经长期没有使用的减速机（一般在12个月以上）在重新使用前,必须更换润滑油或者润滑脂。,
11、,加油时旋开减速机上部的通气帽即可加油,放油时旋开减速机下部的放油螺塞即可放出污油。
12、,不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
13、,采用循环润滑的法兰式立装减速机,在使用前应先启动油泵,待油泵正常工作后再启动减速机。其他说明维修：（拆卸与装配）
,,,,我公司生产的各种类型摆线针轮减速机内部结构相同,因此其拆卸与装配工艺基础一样,拆卸前应首先放净润滑油,立式减速机须先拆除油泵。

,,,,装配时请注意以下各项：,
1、装配前,将全部零件清洗干净。
2、对滚动及滑动表面涂润滑油,以形成初步润滑条件。
3、两片摆线针轮的标记必须错开180°,并有字面向上。
4、注意调整橡胶油封中弹簧的松紧,并涂抹油脂。
5、装配结束后注入润滑油或者润滑脂。
6、用手转动高速轴,经检查无故障即可开空车运转。对立式减速机应检查油泵工作情况是否良好,若均正常方可使用。
7、对直接型进行分解时,严格按要求进行,切禁先从电动机法兰外分解。交易说明,,,公司自创建以来荣获“全国首批守合同重信用企业”、“全国机械工业质量管理奖”、“全国用户满意服务”等殊誉。在同行业中率先通过了ISO9001质量体系认证。欢迎新老客户来电垂询：4007101518