本设备为六重式不平行辊列十九辊板料校平机,该机主要由底座部分,机架部分、辊子部分、升降机构、万向联接轴、主传动系统、干油润滑系统、显示装置、电气控制系统等组成。机器主体采用框架式分体结构,下排工作辊固定在下机座上,上排工作辊固定活动横梁上。上排工作辊可单独调整,可通过两个压下机构的电机、减速机及蜗轮蜗杆的驱动,上排工作辊作升降运动与倾角。以满足不同厚度板料的校平要求。为保证矫平精度,全部工作辊均为主动辊,由主电机通过减速器进入分配箱,通过万向联接轴驱动。显示装置显示上排工作辊的升降量和倾斜量。本机主机部分的摩擦副均为干油泵集中供油的润滑方式。机器的所有操作均在操作台上集中控制,具有操作简捷、方便、安全可靠的优点。
1.机架部分机架部分是由机座、活动横梁、拉杆等组成封闭框架结构。保证了机架的整体刚度,有利于校平精度的提高,延长机器的寿命。机架部分的各结构件及其整体结构,都超出常规设计的强度和刚度,以确保局部受力校大板料的校平。机座、
活动横梁结构件采用Q235优质碳素钢焊接完后,经过整体高温回火,保证加工后尺寸稳定。
2．辊子部分辊子是机器的主要工作部分,主要由工作辊和支承辊装置、辊座等组成。工作辊和支承辊是本机的关键零件之一,具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度。长支承辊：为确保校平精度及工作辊刚性,同时防止支承辊在板面形成压痕,上下均设有长支承辊,长支承辊为浮动形式,随上下辊同时升降,其安装支座由加工中心加工,确保中间辊与校平辊、支承辊的良好接触。为了减少功率的损耗,支承辊采用双列调心滚子轴承。支承辊部分装有斜铁机构,以便调整工作辊和长支承辊、支承辊的接触间隙,提高校平精度。调整后用螺母锁紧。
工作辊材质：9Cr2Mo,,淬火硬度：HRC55～60,淬层深度2～4mm,
中间支承辊材质：42CrMo,,淬火硬度：HRC45～50,淬层深度2～3,mm,
支承辊材质:,40CrMo,,,淬火硬度：HRC45～50,淬层深度1～2,mm,
3．压下机构压下机构分别由2台 的交流电机通过摆线针轮减速器带动蜗轮蜗杆、丝杆螺母传动,从而实现上排工作辊的升降运动,以满足不同厚度板材调整的需求。用四个压缩弹簧消除压下丝杆丝母的间隙,从而提高设备的工作精度,确保了校平质量。
5．干油电动集中润滑
本机润滑系统采用一台干油润滑泵,通过分油箱,管路对各摩擦副进行润滑。
6．数显装置
传感装置,将位移信号转化为电信号在显示表上显示数值。该装置显示精度为
mm,具有断电记忆功能。正确地显示工作辊的停机位置。
7．电气控制系统机器采用先进的欧姆龙PLC控制系统和新型显示技术,机器所有的动作均在操作台上集中控制,具有工作安全、可靠,操作方便等优点。电气控制系统采用380V、50HZ的交流电源供电。显示器采用日本fro-face公司的触摸屏显示。
电气控制系统采用380V、50HZ的交流电源供电。该机分装动力柜和操作柜,控制元件安装在动力柜内。所有的操作均在操作台上集中控制,具有操作方便、安全、可靠。电气元件应符合ISO相关标准。
除此以外,还具有以下安全保护功能：
a),在机器上装有上排工作辊位移位置限位保护开关,以避免位移过量损坏机器。
b),电气系统设有过载、过压、过流、短路、缺相保护装置,使系统抗干扰功能强。
可根据客户需求而包装,装箱或裸机
保修一年,终身维护（人为损坏与易扣件除外）