,,,,,,,,,,,,,,万级电子车间实景

■,电子净化车间重点注意事项：

1、人,流

1-1、人员净化：

1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时,应设气闸室,

1-3、单人空气吹淋室,应按 班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时,空气吹淋室一侧应设单向旁通门,

1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启,应采取连锁控制措施,

1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室,宜设气闸室。

2、物,,流

2-1、洁净室内的设备和物料出入口,应独立设置,并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。

2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。

3、静压差

3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa,

3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa,

3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。

净化原理

　气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒,→,回风百叶窗→初效净化,重复以上过程,即可达到净化车间目的

结构材料

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接,宜清洁,符合GMP要求　　

2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪

3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。,　　

4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁,。

净化参数

换气次数：100000级≥15次,10000级≥20次,1000≥30次。

压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级 － ,

温度,冬季16℃,夏季,26℃,波动±2℃。

湿度45－65%,GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜,电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）,新风补充量是总送风量的10%－30%,照度300LX

,