PA6与PA66有什么区别？尼龙专家,和源晟
PA6与PA66区别　　PA6,的化学物理特性和,PA66
很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比,PA66
要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用
PA6,设计产品时要,充分考虑到这一点。为了提高,PA6
的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如
EPDM,和,SBR,等。对于没有添加剂的产品,PA6,的收缩率在,1%到, %
之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到
%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。注塑模工艺条件:干燥处理：由于,PA6,很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则
容器应保持密闭。如果湿度大于, %,建议在,80C,以上的热空气中干燥,16,小时。如果材料已经在空气中暴露,超过,8
小时,建议进行,105C,8
小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280C,对于增强品种为,250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于
3mm,建议使用
20~40C,的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于,80C。,注射压力：一般在,750~1250bar
之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于,PA6,的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于, *t,（这里,t为塑件厚度）。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是
。PA66,在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66
在较高温度也能保持较强的强度和刚度。,PA66
在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考
虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高,PA66,的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还
加入合成橡胶,如,EPDM,和,SBR,等。PA66,的粘性较低,因此流动性很好（但不如,PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。PA66,的收缩率在,1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到, %~1%
。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66,对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在,85C,的
热空气中干燥处理。如果湿度大于, %,还需要进行105C,12,小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于,300C。由于,PA66,的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于, *t