锅炉清洗
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,造成导热油传热效率降低主要原因是：导热油在加热过程中易被氧化,高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度逐渐增加,这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物,使其粘度减少,而热缩聚反应生成高分子产物,使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发,总的结果使油品粘度增大。残炭量随温度增高而增大。当使用温度在
300～400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,影响传热效率,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及生产安全。导热油在管道结垢后,不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,使管道的输油功能受阻。除此外,导热油产生的油垢、焦垢主要成份为：沥青胶质、焦油炭化物、灰份混合油份、蜡质、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物等混合物,可认为是多相多层的以积炭网状分子为主积炭层的混合物,是性能极差导热介质,这些油垢、焦垢附在导热油系统管道及供、用热设备管壁上可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,设备寿命逐渐缩短,结下的垢层使设备内径变小,导热油流动压力增大,电耗增大,交换热效率降低。
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