福州朗格精密注塑机,注塑辅助设备,干燥机,吸料机,冷水机,破碎机

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注塑机原理

注塑机是一种专用的塑料成型机械,它利用塑料的热塑性,经加热融化后,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。

1、注塑机的工作循环

1）锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速）,且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合（保持油缸内压力）。

2）射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。

3）注塑：可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。

4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。

5）冷却和预塑：模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。

6）射台后退：预塑结束后,射台后退到指定位置。

7）开模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速）

8）顶出：顶针顶出制品。

2、注塑机的电能消耗

注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：

①液压系统油泵的电能消耗,,②加热器的电能消耗,③循环冷却水泵的电能消耗（在注塑车间内,一般多台注塑机共用一台冷却水泵）,其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上,所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。

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