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玻璃制品质量检测系统,东莞玻璃制品质量检测系统
玻璃制品质量检测系统
,玻璃制品生产在生产过程中会产生气泡、瑕疵等质量缺陷。在质量要求越来越严格、市场竞争越来越激烈的今天,运用机器视觉技术与运动控制、网络通讯结合的玻璃制品自动检测系统,带给企业的,绝不仅仅是一项技术上的变革。
一、,系统概述
质量检测系统工作示意图,相机数量根据实际需要配置
,,,,,,,系统目的：不合格产品的检测
,,,,,,,检测对象：玻璃制品
,,,,,,,缺陷对象：气泡、伤痕、瑕疵、砂粒、结石、光畸变点、夹杂物等
,,,,,,, 检测速度：230m/h
,,,,,,,检测宽度：2100mm,,（可调整）
,,,,,,,检测长度：根据版长,,（可调整）
,,,,,,,检测结果处理：报警灯响亮,显示缺陷图案,
,,,,,,,可选择贴标机
二、系统方案
,
质量检测系统连接框图
1、高性能线性扫描相机
,,,,,镜头视野选择Fov=500mm, 线速率11kHz,数据传输率3×25MHz,适用于卷筒纸的检测。
,,,,,特征分辨率： ,
,,,,,最小特征的像素点数：FpX=FpY=3,pixels,
,,,,,空间分辨率（像素中心映射到场景上的间距）：RsX,＝ ,RsY,＝ ,
,,,,,图像分辨率：各相机宽度方向Ri=2048,pixels,
,,,,,摄像头的最快扫描速度：Ts=82μs/scan。
2、下位机
,,,,,线阵相机以 万次/每秒的扫描速度采集的图象信息,通过下位机的高速多通道图象采集卡（高性能采集卡,采集速度可达160MB/s,有触发输入、曝光时间控制输出、数字I/O）传输至对应的下位工控机,其数据传输量高达,150M/S。下位工控机依靠预先编写的底层软件,实现在线图象的定位、识别、跟踪、检测,并将检测结果数据向上位机传输。
3、主机
,,,,,实现操作及结果处理的上位机。实现系统各项功能的操作、玻璃制品检测设置、玻璃制品记录及缺陷历史记录管理,处理结果的输出：包括报警、显示、贴标和打印检测信息等
4三、系统功能
,,,,系统软件为WindowXP中文版
1、开机自检
,,,,,,,检测摄像头的连接,
,,,,,,,网络连接,
,,,,,,,初始化工作
2、设置制品参数
,,,,,,,批号、名称、检查人、检查时间,
,,,,,,,检测物的宽度,
,,,,,,,检测物的长度,
,,,,,,,检测物的列数。
3、设置缺陷检测等级
,,,,,,检测等级：高、标准、中、低四级（或依厂方要求分等）。