苏州思合介绍五金烤漆流程

五金件烤漆的底材有：冷轧钢板冲压件或板材、镀锌钢板冲压件或板材、镁合金冲压件或板材、铝合金冲压件或板材

五金烤漆流程：

前处理?烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装

前处理的目的与重要性

前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。

除油

主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂,比如操作与搬运过程中用手摸等

油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响它们的干燥,也使涂层的硬度和光泽度降低

以碱溶液除去工件上之油污

主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成。可以买到专门的脱脂粉,然后配制成水溶液。

肥皂的皂化作用,

除锈

黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延,使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏,松散的黄锈,附着力差,能与涂层一起脱落。

除锈的方法很多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是碱液法。

以化学溶液除去工件表面的氧化皮,锈迹等,,一般是用硫酸,也有用草酸。

还可辅以超声波清洗。

表调（中和）

表面调整的简称

以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸）,调整酸碱度尽可能到中性,即PH值=7

作用：加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点

磷化（

磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力,。

水洗

以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的（流动的）。

表面预处理：1,除油,2,水洗3,除锈,,4,水洗5,表调6,水洗,7,磷化,8,水洗9,水洗10,烘干

上挂前品检、打磨、上挂,,、吹尘、手工喷涂、Disk喷涂、漆补、预热炉烘烤、主炉烘烤、品检、下挂包装

、液体涂装与粉体涂装、涂膜性能

超声波清洗原理,：

超声波清洗属物理清洗,把清洗液放入槽内,在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力作交替变化。在负压区域,液体中产生撕裂的力,并形成真空的气泡。当声压达到一定值时,气泡迅速增长,在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时,液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小,但加速度却非常大,局部压力可达几千个大气压,这就是所谓的空化效应。