福田雷沃用全球资源引领国内农机技术升级

　　长久以来，国内高端农机市场受控于外资品牌，本土企业与其存在技术代差。在此背景下，福田雷沃重工主动走出去，到国外设立技术研发中心，拓展其营销和服务等业务，全方位整合全球高端资源，进而收购国外高端农业装备企业，将其核心技术纳入囊中，并逐步向国内自主知识产权转化，引领带动国内农业装备行业整体进步。
　　据了解，福田雷沃重工于2011年率先在意大利建立了欧洲研发中心，目前，在雷沃欧洲研发中心4年运行成果的支撑下，“全球研发、中国制造，全球分销”雷沃特色发展模式已经形成，特别是在技术研发环节，通过战略布局全球资源，整合国际高端人力、技术资源，开始向全球价值链中高端跨步攀升。同时，为保证全球化研发体系的运营，在学习国外先进的产品研发流程的基础上，福田雷沃重工还结合各研发业务运营特点建立了统一的开发流程、方法、工具和标准，形成了标准化的开发模式，并逐步加大研发经费投入，每年拿出销售收入的3%-5%作为研发经费，保证科技创新成果的转化，自2010年开始已累计投入研发经费超过30亿元。
　　正是怀揣着对国家机械化农业发展贡献力量的信念和对产品研发持续升级创新的理念，福田雷沃重工自主研发出带有农机导航及自动作业系统的自动化拖拉机，并于今年首次应用于春耕作业。这是我国农机品牌中首次在农业实际生产中实现自动化作业，目前已经实现商品化并开始批量上市。
　　据介绍，这款自动化拖拉机集全球卫星定位、GPS自动导航等多项自动化功能为一体，直线导航跟踪精度小于5厘米，自动对行精度小于10厘米，实现了拖拉机自动控制耕地、精密播种、施肥等作业。同时，带有自动导航系统的拖拉机不受光线的限制，能够实现夜间连续作业，特别是在大地块作用较为明显，不仅土地利用率得到提高，机主收益也可提高20%。另外，自动导航系统解决了“播行不直、接行不准”的瓶颈制约，使棉花的采净率提高2%-3%，每亩增加收入60-90元，棉田残膜回收率也提高了8%-10%。（来源：新华网）