迁钢公司炼铁作业部强化固废配吃降低金属料消耗效益明显

　　丁瑞鑫 祁卫新

　　迁钢公司炼铁作业部围绕落实降成本增效益措施持续开展技术攻关，强化烧结工序固废的配吃，降低金属料消耗，取得显著效果。4月份累计配吃瓦斯灰、铁皮、渣钢粉等固废3.84万吨，金属料消耗比去年同期降低335.97元/吨，比计划升高0.62元/吨，获得效益564.36万元。

　　在烧结、球团、料场和铁部整合后，炼铁作业部从强化固废配吃入手，采取优化配矿、强化烧结过程控制、做好实验室的工业试验等措施，合理配吃含铁固废。

　　一是研究制定《2015年固废回收利用方案》，对全年固废进行了安排并制定了保质控制措施。要求配吃洗气灰、渣钢粉、酸碱泥等新料种之前，生产技术室组织烧结杯试验，根据实验报告制定发固废配吃方案，每月制定下月固废配加计划。

　　二是优化工序操作。按照配吃固废期间稳定料比、高配碳操作方针，采取稳定二烧高返比例、3号高炉富余高返进一烧的措施，同时增加高品位矿粉资源供应，保烧结矿品位不下降，规范工序操作，热段风机入口温度保持稳定，确保烧结矿烧透。

　　三是合理生产组织保固废正常配加。洗气灰、混匀料安排在周一至周四期间配吃，消化碱金属对高炉的影响。针对固废配吃品种及量大幅增加的问题，为保固废配吃时间有序、紧凑衔接，在倒换品种期间，组织将两个系列13号仓腾空，提前组织下一品种固废上仓检验出成分，为紧凑配吃创造条件。根据不同固废烧结性能及对烧结实物质量和冶金性能指标的影响，控制合理的配比。

　　四是稳定烧结机运行、强化成品灌仓卸矿操作，防止个别成品仓置换周期过长、烧结矿粉化问题。

　　通过一系列措施的落实，在固废量逐月增加的情况下，烧结矿实物质量明显改善，1、2号高炉槽下筛分完成11.82%，3号高炉槽下筛分完成15.52%，平均完成13.47%，较3月份降低0.35%，为降低铁成本创造了条件。