叠螺本体是由固定环与游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的筒状过滤结构。螺旋轴在输送污泥的同时，推动游动环做圆周运动，具有自动清洁滤缝的功能，防止堵塞，从而确保脱水机持续稳定运行。 处理面广，适用于各行各业的污泥脱水: 市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、制药废水、石油加工和开采废水等。 产品型号多样，设计精巧，占地面积小: 与传统的带式，板框和离心脱水机相比，叠螺污泥脱水机采用脱水本体、絮凝混合槽及电控装置三位一体化设计，安装便携，占地空间面积小，与附属配套设备兼容性强，大大缩减前期的设计及施工成本。同时，在更换项目上，由于叠螺设计精巧，无需重新进行土建施工。 操作维护简单: 可通过PLC远程控制等多种方式，实现24小时全自动无人安全运行，减少现场操作人员的雇佣及维护成本。同时，由于设计精巧，操作简便，无需特殊的知识及熟练技术等复杂要求，简单易学。 节水、省电、低噪音: 叠片式脱水主体由于特殊的构造具有自我清洁滤缝功能，不需要为了防止堵塞而必须的大量清洗用水。以相同处理量的脱水机相比，叠螺的冲洗用水量仅为带式脱水机的1%. 输送与压缩污泥的螺旋轴，1分钟的转速为2-5转，用电量 ，经济实用。用电量仅为离心机的5%，同时，由于转速小及间歇性冲洗，设备运行时无噪音。 ① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。 ②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。 ③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。 1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。